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行業新聞

裸母線、封閉母線、插接式母線安裝

裸母線、封閉母線、插接式母線安裝
11.1一般規定
11.1.1裸母線、封閉母線、插接式母線的型號、規格、電壓等級等必須符合設計要求。有產品合格證、材質證明及安裝技術文件。
11.1.2封閉、插接母線組裝和固定位置應正確,外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確,連接緊固。
11.1.3封閉、插接式母線安裝組對接續前,應先進行絕緣電阻測試,絕緣電阻值大于20MΩ。測試合格后才能進行安裝組對。
11.1.4母線支架和封閉、插接式母線的外殼應進行接地(PE)或接零(PEN),接地完成后且母線絕緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格方能進行通電。
11.2施工準備
11.2.1技術準備
1按照已批準的施工組織設計(施工方案)進行技術交底。
2復核母線敷設路徑是否通暢無阻礙。
3母線施工前,應實測預留孔洞是否符合設計要求。
11.2.2材料準備
裸母線、封閉母線、插接式母線、金屬緊固件及卡件、絕緣材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊條、焊粉等。
11.2.3主要機具
1安裝機具設備:砂輪切割機、母線煨彎器、母線矯直器、電焊機、氣焊工具、臺鉆、手電鉆、臺虎鉗、電錘、沖擊電鉆、油壓煨彎器、液壓升降梯、鋼鋸、砂輪、鋁銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷等。
2測試工具:皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、鋼角尺、水平儀、磁力線墜、搖、萬用。
11.2.4作業條件
1施工紙及產品技術文件齊全。紙已經會審并進行設計交底,有經過審批的施工組織設計(施工方案)。
2母線裝置安裝前,建筑工程應具備下列條件:
1)基礎、構架符合電氣設備的設計要求,達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求,高層構架的走道、欄桿、平臺齊全牢固。
2)屋頂、樓板施工完畢,不能滲漏;室內地面基層施工完畢,并在墻上標出抹平標高。
3)門窗安裝完畢,場地清理干凈,并有一定的加工場地。
4)有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進行的裝飾工程全部結束;封閉式、插接式母線安裝部位的建筑裝飾工程全部結束,暖衛通風工程安裝完畢。
5)電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢,檢驗合格。
6)預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。
11.3材料質量控制
11.3.1銅、鋁母線應有產品合格證及材質證明,并符合11.3.1的要求。母線面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。
11.3.1母線的機械性能和電阻率
母線名稱 母線型號 最小抗拉強度(N/mm2) 最小伸長率(%) 20℃時最大電阻率(Ω.mm2/m)
銅母線 TMY 255 6 0.01777
鋁母線 LMY 115 3 0.0290
11.3.2封閉母線、插接式母線應有出廠合格證、安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。型號、規格、電壓等級應符合設計要求。封閉母線、插接式母線各段應標志清晰、附件齊全,外殼無變形,內部無損傷。
11.3.3絕緣子及穿墻套管的瓷件,應符合執行國家標準和有關電瓷產品技術條件的規定,并有產品合格證。
11.3.4絕緣材料的型號、規格、電壓等級應符合設計要求,外觀無損傷及裂紋,絕緣良好。
11.3.5所用各種規格的型鋼應無明顯銹蝕,金屬緊固件、卡件、各種螺栓、墊圈應符合設計要求,并且必須采用熱鍍鋅件。
11.3.6各種油漆、電焊條等均有合格證。
11.4施工工藝
11.4.1裸母線施工工藝
11.4.1.1裸母線安裝工藝流程
放線檢查測量→支架制作安裝→絕緣子安裝→母線加工→母線聯接→母線安裝→涂色刷漆→檢查送電
11.4.1.2施工要點
1放線檢查測量
1)進入現場后首先依據紙進行檢查,根據母線沿墻、跨柱、沿梁及屋架敷設的不同情況,核對是否與紙相符。
2)核對檢查母線敷設全方向有無障礙物,有無與建筑結構、設備、管道、通風等其它安裝部件相互交叉矛盾的地方。
3)配電柜內安裝的母線,還要測量其與設備上其它部件安全距離是否符合要求。
4)檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高、方位,是否符合要求。
5)放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸,并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。
6)檢查腳手架是否安全及符合操作要求。
2支架制作安裝
1)按紙尺寸加工各種支架。支架采用L50×50×5角鋼制作,采用M10膨脹螺栓固定在墻上。
2)支架安裝距離,當裸母線為水平敷設時,不超過3m,重直敷設時不超過2m。支架距離要均勻一致,兩支架間距離偏差不得大于50mm。
3絕緣子安裝
1)母線絕緣子安裝前應進行檢查,外觀無裂紋、缺損現象,絕緣子灌注的螺栓、螺母結合牢固。安裝前應測量絕緣電阻,大于1MΩ為合格。6~10kV支柱絕緣子安裝還應做交流耐壓試驗。
2)無底座和頂帽的內膠裝式的低壓絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或石棉板等緩沖墊圈。
3)絕緣子夾板、卡板的安裝要緊固,夾板、卡板的制作規格要與母線的規格相適配。
4)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子應位于同一平面上;其中心線位置應符合設計要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應處在同一直線上。
4母線的加工
1)母線矯直:母線應矯正平直。對彎曲不平的母線采用母線矯直器或人工矯直。人工矯直時,先選一段面平直、光滑、潔凈的大型槽鋼或工字鋼,將母線放在鋼材面上用木錘進行矯直。
2)母線下料:可使用手鋸或砂輪鋸進行作業,嚴禁用氣焊進行切割。下料時根據母線來料長度合理切割,切斷面應平整,下料時母線要留有適當裕量,避免彎曲時產生誤差,造成整根母線報廢。
3)母線彎曲:母線的彎曲采用專用工具(母線煨彎器)冷煨,彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折,不得進行熱彎。母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。母線扭彎、扭轉部分的長度不得小于母線寬度的2.5倍~5倍(11.4.1.2-1),母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于11.4.1.2-1的規定。
11.4.1.2-1母線彎曲示意
11.4.1.2-1矩形母線最小彎曲半徑(R)值
彎曲方式 母線斷面尺寸 最小彎曲半徑(mm)

平彎 50×5及其以下 2h 2h 2h
125×10及其以下 2h 2.5h 2h
立彎 50×5及其以下 1b 1.5b 0.5b
125×10及其以下 1.5b 2b 1b
5母線的聯接
母線的聯接可采用焊接或搭接兩種方式。
1)焊接:
(1)焊接位置:焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線,其焊縫應相互錯開50mm以上。
(2)焊接前應將母線坡口兩側面各50mm范圍內清刷干凈,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。
(3)焊接前對口應平直,其彎折偏移不應大于0.2%,中心線偏移不應大于0.5mm。對口焊接的母線,宜有35°~40°的坡口,1.5~2mm的鈍邊。
(4)鋁及鋁合金母線的焊接采用氬弧焊。
(5)每個焊縫應一次焊完,除瞬間斷弧外不得停焊,母線焊完未冷卻前,不得移動或受力;焊縫對口平直,不得錯口,必須雙面焊接,焊縫應凸起呈弧形,母線對接焊縫的上部應有2~4mm加強高度,引下線母線采用搭接焊時,焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍。焊接接頭面應無肉眼可見的裂紋、凹陷、夾渣、氣孔、未焊透及咬肉缺陷。
2)母線搭接
(1)矩形母線的搭接連接要求,見附錄E。
(2)矩形母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎起始處的距離不應小于50mm。
(3)螺栓規格與母線規格有關,螺栓、平墊圈及彈簧墊必須采用鍍鋅件,螺栓長度應考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5~8mm。母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔前,先在連接部位,按規定劃好孔位中心線并沖眼,鉆孔應垂直,不歪斜,螺孔中心距離的誤差應為±0.5mm。
(4)母線接觸面保持清潔,涂電力復合脂,螺栓孔周邊無毛刺;連接螺栓兩側有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應力。
(5)母線與母線、母線與電器接線端子搭接,搭接面的處理應符合下列規定:
銅與銅:室外、高溫且潮濕的室內,搭接面搪錫,干燥的室內,不搪錫;
鋁與鋁:搭接面不做涂層處理;
鋼與鋼:搭接面搪錫或鍍鋅;
銅與鋁:在干燥的室內,銅導體搭接面搪錫;在潮濕的場所,銅導體搭接面搪錫,且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接;
鋼與銅或鋁:鋼搭接面搪錫。
(6)母線的接觸面應連接緊密,連接螺栓應用力矩扳手緊固,其緊固力矩值見附錄F。
6母線的安裝。
1)母線安裝應平整美觀,且符合下列要求:
水平段:二支持點高度誤差不大于3mm,全長不大于10mm。
垂直段:二支持點垂直誤差不大于2mm,全長不大于5mm。
間距:平行部分間距應均勻一致,誤差不大于5mm。
2)母線在絕緣子上安裝應符合下列規定:
(1)金具與絕緣子間的固定平整牢固,不使母線受額外應力;
(2)交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路;
(3)除固定點外,當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板與母線間有1~1.5mm的間隙,當母線立置時,上部壓板與母線間有1.5~2mm的間隙;
(4)母線的固定點,每段設置1個,設置于全長或兩母線伸縮節的中點;
(5)母線采用螺栓搭接時,連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。
3)室內裸母線的最小安全凈距應符合附錄G的要求。
4)母線支持點的間距,對低壓母線不得大于900mm,對高壓母線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時,應加裝母線絕緣夾板。母線在支持點的固定:水平安裝的母線應采用開口元寶卡子,垂直安裝的母線應采用母線夾板。母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上,同一垂直部分其余的夾板和母線之間應留有1.5~2mm的間隙。
5)母線過墻時采用穿墻隔板,其安裝做法見11.4.1.2-2。
11.4.1.2-2穿墻隔板安裝做法
7檢查送電
1)母線安裝完后,應進行下列檢查:
(1)金屬構件加工、配制、螺栓連接、焊接等應符合國家現場標準的有關規定。
(2)所有螺栓、墊圈、閉口銷、鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母等應齊全、可靠。
(3)母線配制及安裝架設應符合設計規定,且連接正確,螺栓緊固,接觸可靠;相間及對地電氣距離應符合要求。
(4)瓷件應完整、清潔;鐵件和瓷件膠合處均應完整無損,充油套管應無滲油、油位應正常。
(5)油漆應完好,相色正確,接地良好。
2)母線送電前應進行耐壓試驗,高壓母線交流工頻耐壓試驗必須符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規定,低壓母線相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ;交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐搖測替代,試驗持續時間1min,無擊穿閃絡現象。
3)母線送電要有專人負責,送電程序應為先高壓、后低壓;先干線,后支線;先隔離開關后負荷開關。停電時與上述順序相反。
4)車間母線送電前應先掛好有電標志牌,并通知有關單位及人員,送電后應有指示燈。
11.4.2封閉母線、插接式母線施工工藝
11.4.2.1工藝流程
設備開箱清點檢查→支架制作→支架安裝→封閉母線、插接式母線安裝→系統測試→送電運行
11.4.2.2施工要點
1設備開箱清點檢查
1)設備開箱清點檢查,應由建設單位代、監理單位代、供貨商及施工單位共同進行并作好記錄。
2)母線分段標志清晰齊全,外觀無損傷變形,內部無損傷,母線螺栓固定搭截面應平整,其鍍銀無麻面、起皮及未覆蓋部分,絕緣電阻符合設計要求。
3)根據母線排列和裝箱單,檢查封閉插接母線、進線箱、插接開關箱及附件,其規格、數量應符合要求。
2支架制作
若供應商未提供配套支架或配套支架不適合現場安裝時,應根據設計和產品文件規定進行支架制作。具體要求如下:
1)根據施工現場的結構類型,支吊架應采用角鋼、槽鋼或圓鋼制作,可采用“—”“L”“T”“︺”等形式。
2)支架應用切割機下料,加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔,嚴禁用氣割開孔,孔徑不得超過螺栓直徑2mm。
3)吊桿螺紋應用套絲機或套絲扳加工,不得有斷絲。
4)支架及吊架制作完畢,應除去焊渣,并刷防銹漆和面漆。
3支架安裝
1)支架和吊架安裝時必須拉線或吊線錘,以保證成排支架或吊架的橫平豎直,并按規定間距設置支架和吊架。
2)母線的拐彎處以及與配電箱,柜連接處必須安裝支架,直線段支架間距不應大于2m,支架和吊架必須安裝牢固。
3)母線垂直敷設支架:在每層樓板上,每條母線應安裝2個槽鋼支架,一端埋入墻內,另一端用膨脹螺栓固定于樓板上。當上下二層槽鋼支架超過2m時,在墻上安裝“一”字型角鋼支架,角鋼支架用膨脹螺栓固定于墻上。
4)母線水平敷設支架:可采用“︺”型吊架或“L”型支架,用膨脹螺栓固定在頂板上或墻板上。
5)膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊,吊架應用雙螺母夾緊。
6)支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應均勻,無漏刷,不污染建筑物。
4封閉、插接母線安裝
1)按照母線排列,將各節母線、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點。
2)安裝前應逐節搖測母線的絕緣電阻,電阻值不得小于10MΩ。
3)按母線排列,從起始端(或電氣豎井入口處)開始向上,向前安裝。
4)線母線槽在插接母線組裝中要根據其部位進行選擇:L型水平彎頭應用于平臥、水平安裝的轉彎,也應用于垂直安裝與側臥水平安裝的過渡;L型垂直彎頭應用于側臥安裝的轉彎,也應用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡;T型垂直彎頭應用于側臥安裝的轉彎,也應用于垂直安裝與平臥安裝之間的過渡;Z型水平彎頭應用于母線平臥安裝的轉彎。Z型垂直彎頭應用于母線側臥安裝的轉彎,變壓器母線槽應用于大容量母線槽向小容量母線槽的過渡。
5)母線垂直安裝
(1)在穿越樓板預留洞處先測量好位置,用螺栓將兩根角鋼支架與母線連接好,再用供應商配套的螺栓套上防震彈簧、墊片,擰緊螺母固定在槽鋼支架上(彈簧支架組數由供應商根據母線型式和容量規定)。
(2)用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線固定在“一”字型角鋼支架上。然后逐節向上安裝,要保證母線的垂直度(應用磁力線錘掛垂線),在終端處加蓋板,用螺栓緊固。
6)母線槽水平安裝
(1)水平平臥安裝用水平壓板及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(平臥)固定于“︺”型角鋼吊支架上。
(2)水平側臥安裝用側裝壓板及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線(側臥)固定于“︺”型角鋼支架上。水平安裝母線時要保證母線的水平度,在終端加終端蓋并用螺栓緊固。
7)母線的連接
(1)當段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準,連接后不使母線及外殼受額外應力。連接時將母線的小頭插入另一節母線的大頭中去,在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板,再穿上絕緣螺栓加平墊片。彈簧墊圈,然后擰上螺母,用力矩扳手緊固,達到規定力矩即可,最后固定好上下蓋板。
(2)母線連接用絕緣螺栓連接。
(3)母線槽連接好后,其外殼即已連接成為一個接地干線,將進線母線槽、分線開關線外殼上的接地螺栓與母線槽外殼之間用16mm2軟銅線連接好。
8)封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時,應采取防火隔離措施。
9)橡膠伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固,各接合面應密封良好。
10)外殼的相間短路板應位置正確,連接良好,相間支撐板應安裝牢固,分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。
11)插接式母線的端頭應裝封閉罩,引出線孔的蓋子應完整。各段母線的外殼的連接應是可拆的,外殼之間應有跨接線,并應接地可靠。
5分段測試
母線在連接過程中可按樓層數或母線段數,每連接到一定長度便測試一次,并做好記錄,隨時控制接頭處的絕緣情況,分段測試一直持續到母線安裝完后的系統測試。
6試運行
封閉母線、插接式母線送電前,要將母線全線進行認真清掃,母線上不得掛連雜物和積有灰塵;檢查母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無松動現象;用兆歐搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻,并做好記錄;檢查測試符合要求后送電空載運行24小時無異常現象,辦理驗收手續,交建設單位使用,同時提交驗收資料(包括設計紙、設計變更記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、試運行記錄等)。
11.5成品保護
11.5.1母線在運輸與保管中應妥善包裝,以防腐蝕性氣體的侵蝕及機械損傷。
11.5.2母線在涂色時,要采取措施避免污染其他母線、支架及建筑物。
11.5.3已調平直的母線半成品應妥善保管,不得亂放。嚴禁利用安裝好的母線吊、掛其他物件,并注意不能被其他物體碰撞母線和支柱絕緣子。
11.5.4封閉插接母線安裝完畢,如暫時不能送電運行,其現場應設置明顯標志牌,以防損壞。如有其它工種作業時應對封閉插接母線加以保護,以免損傷。
11.5.5變配電室進行二次噴漿時,應將母線用塑料布蓋好。
11.5.6母線安裝處的門窗裝好,并加鎖防止閑雜人員進入。
11.6安全環保措施
11.6.1母線施工時腳手架搭設必須牢固可靠,便于工作,檢查合格后方可施工。
11.6.2當母線進行電、氣焊操作時,清理周圍易燃物,并備有消防設施。
11.6.3母線送電后,不得在母線附近工作或走動,以免造成觸電事故。
11.6.4工程驗收交工前,不得使母線投入運行。
11.6.5下班前或工作結束后要切斷電源,檢查操作地點,確認安全后,方可離開。
11.6.6母線施工所用機械設備必須完好并進行定期保養維護,使其在正常狀態下運行,減少噪音污染。
11.6.7母線涂色所用油漆等材料,專人管理并進行嚴格控制,在現場使用時,專人監督負責;若有遺灑,馬上進行清理移走,剩余油漆不得隨意丟棄,派專人進行回收,以免造成土地和水體污染。
11.6.8母線施工時固體廢棄物做到工完場清,分類管理,統一回收到規定的地點存放清運。
11.6.9母線加工時盡量遠離辦公區和生活區,預制加工場地要根據場地的具體情況,充分利用天然地形、建筑屏障條件,阻斷或屏蔽一部分噪聲的傳播。
11.7質量標準
11.7.1主控項目
1絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(罩)及母線支架等可接近裸露導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應作為接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。
檢驗方法:觀察檢查。
2母線與母線或母線與電器接線端子,當采用螺栓搭接連接時,應符合下列規定:
1)母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合附錄E的規定,用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合附錄F的規定;
2)母線接觸面保持清潔,涂電力復合脂,螺栓孔周邊無毛刺;
3)連接螺栓兩側有平墊圈,相鄰墊圈間有大于3mm的間隙,螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;
4)螺栓受力均勻,不使電器的接線端子受額外應力。
檢驗方法:觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。
3封閉、插接式母線安裝應符合下列規定:
1)母線與外殼同心,允許偏差為±5mm。
2)當段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼對準,連接后不使母線及外殼受額外應力。
3)母線的連接方法符合產品技術文件要求。
4室內裸母線的最小安全凈距應符合附錄G的規定。
檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。
5高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規定交接試驗合格。
檢驗方法:檢查試驗記錄。
6低壓母線交接試驗應符合下列規定:低壓母線相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ;交流工頻耐壓試驗電壓為1kV,當絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐搖測替代,試驗持續時間1min,無擊穿閃絡現象。
檢驗方法:檢查試驗記錄。
11.7.2一般項目
1母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時,焊縫應飽滿;采用膨脹螺栓固定時,選用的螺栓應適配,連接應牢固。
檢驗方法:觀察檢查。
2母線的相序排列及涂色,當設計無要求時應符合下列規定:
1)上、下布置的交流母線,由上至下排列為A、B、C相;直流母線正極在上,負極在下。
2)水平布置的交流母線,由盤后向盤前排列為A、B、C相;直流母線正極在后,負極在前。
3)面對引下線的交流母線,由左至右排列為A、B、C相;直流母線正極在左,負極在右。
4)母線的涂色:交流,A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色;直流,正極為赭色、負極為藍色;在連接處或支持件邊緣兩側10mm以內不涂色。
檢驗方法:觀察檢查。
3母線在絕緣子上安裝應符合下列規定:
1)金具與絕緣子間的固定平整牢固,不使母線受額外應力;
2)交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路;
3)除固定點外,當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板與母線間有1~1.5mm的間隙;當母線立置時,上部壓板與母線間有?1.5~2mm的間隙;
4)母線的固定點,每段設置1個,設置于全長或兩母線伸縮節的中點;
5)母線采用螺栓搭接時,連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。
檢驗方法:觀察檢查、實測和檢查安裝記錄。
4封閉、插接式母線組裝和固定位置應正確,外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確,連接堅固。
檢驗方法:觀察檢查。
11.8質量驗收
11.8.1裸母線、封閉母線、插接式母線安裝分項工程的施工質量驗收應按每回路(每段)安裝做為檢驗批。
11.8.2檢驗批的抽查數量:高壓部分全檢,母線連接及彎曲處抽查5個,母線安裝其它內容抽查10處,不足10處全檢。
11.8.3檢驗批的驗收按本標準3.0.18條進行組織。
11.8.4檢驗批質量驗收記錄當地政府主管部門無統一規定時,宜采用《裸母線、封閉母線、插接式母線安裝檢驗批質量驗收記錄》060203060301060604。
裸母線、封閉母線、插接式母線安裝檢驗批質量驗收記錄
GB50303-2002
060203
060301
060604
單位(子單位)工程名稱
分部(子分部)工程名稱 驗收部位
施工單位 項目經理
分包單位 分包項目經理
施工執行標準名稱及編號
施工質量驗收規范規定 施工單位檢查評定記錄 監理(建設)單位驗收記錄
主控項目 1 可接近裸露導體的接地或接零 第11.7.1.1條
2 母線與母線、母線與電器接線端子的螺栓搭接 第11.7.1.2條
3 封閉、插接式母線的組對連接 第11.7.1.3-2,3條
4 室內裸母線的最小安全凈距 第11.7.1.4條
5 高壓母線交流工頻耐壓試驗 第11.7.1.5條
6 低壓母線交接試驗 第11.7.1.6條
7 封閉、插接式母線與外殼同心;允許偏差(mm) ≤±5
一般項目 1 母線支架的固定 第11.7.2.1條
2 母線與母線、母線與電器接線端子搭接面處理 第11.7.2.2條
3 母線的相序排列及涂色 第11.7.2.3條
4 母線在絕緣子上的固定 第11.7.2.4條
5 封閉、插接式母線的組裝和固定2 第11.7.2.5條
施工單位檢查評定結果 專業工長(施工員) 施工班組長
項目專業質量檢查員:年月日
監理(建設)單位驗收結論 監理工程師:(建設單位項目專業技術負責人)年月日

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